微粉磨在使用生产过程中，由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省，影响到设备的精度、性能和生产效率，正确操作和精心维护虽然可以减少损伤，延长设备使用寿命，但设备运行毕竟会磨损和损坏，这是客观规律。

     除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。

     1、预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。根据设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。

     2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，亦称事后维修。

     3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。

     4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。

     这四种维修计划，是一定要和操作人员相结合，在设备的使用过程中，根据出料和设备操作异常来进行制定，因为只有接近设备的人，才能对设备的各方面情况有所掌握，除非这个操作人员压根儿就没有把设备当做一回事。

     有计划的预防维修是微粉机等设备管理工作的重要环节，也是企业生产、技术、财务计划的一个组成部分，正确和切合实际的预修计划，可以统一安排人力、物力及早做好修前准备工作，缩短设备停机时间，减少修理费用，既能按时检修设备，又能有计划有节奏地安排生产，做到生产、维修两误。

     同时在微粉机等设备的维护维修管理工作中，也可以对设备操作人员进行一次设备常规知识的培训，从他们的日常操作中，也可以看出对设备、对工作的积极性，因为只有想把设备维护好，才能生产操作好，这样的道理相比大家都明白。

     除以上几种维修类别外，还有定期的清洗换油，机械设备的传动，都是跟润滑油有关的，还有热油等等。想想看，设备不加油，那等于是让铁与铁之间在干转，干磨，对设备的损耗是多么的惊人，如果设备是人，那你看着都心疼，所以操作维护不可以对设备这么残忍。

     随着科技的迅速发展，企业的生产技术装备在不断新，产品生产的自动化、连续化程度越来越高。所以，设备对企业的生存发展和市场竞争能力已占据着举足轻重的地位。

       微粉磨等设备维护与维修工作，无论是在大型企业，还是中、小型企业，都是不容忽视的，因为每一次的设备维修和换部件都需要大量的资金投入，并且会影响到设备的正常运转和生产任务的正常进行，我们一定要重视这个问题。