中国 · 广西贺州

项目导读：

     近日，科利瑞克的广西贺州老客户去年所增购的四条HGM超细磨生产线正式落地投产，助力客户第三期企业扩产计划。截至目前，该企业已投产科利瑞克各类生产线共十条，创造数亿产值。

01、铸就辉煌，有科利瑞克设备相伴

项目合作清单

     客户作为广西贺州当地大型化工材料制售企业，是科利瑞克超细磨粉机的忠实用户。截至目前，与科利瑞克合作三期工程项目，共历时四年有余。

     自2019年来，订购超细磨粉机、超细立式磨粉机生产线达十条，仅碳酸钙超细粉年产共计已逾50万吨，带来十数亿产值。

02、本期项目详解

生产线：2条HGM-125升级超细磨粉机生产线

物料种类：碳酸钙超细粉

细度要求：600-2000目

三期总年产能：50万吨

单条设备配置：1台HGM125主机、1台多头选粉机、1台选粉机、1台风机、1台锤式破碎机、1台斗式提升机、1台给料机、2台卸料阀、1台空压机、1台脉冲除尘器。

产成品用途：造纸、油漆、涂料、填料等

单条生产线3D展示图

先前已投产的精制粉生产线由科利瑞克整体设计制造，部分采用装载多头选粉机的升级版超细磨粉定制生产组件。

科利瑞克精研：多头选粉机，以契合客户高端粉体市场的定位。

有别于传统环辊磨，搭载多头选粉机的主机设备将整体产能与质量再上一个台阶，产成品细度可由原先325-1500目跃升至1500-3000目。

03、项目故事：发展存量，转型质量

项目速览：客户公司由以数量打开局面的一、二期计划，拓展至保有产能存量，以质取胜的三、四期计划。前期优先投产主要侧重机器综合制备能力。后随生产战略重心转移，逐渐发展特定匹配下游产成品行业的粉体制备线。

敏锐把握市场前景，物流行业华丽转身

1、客户企业原先从事物流行业，积累下广泛的销售渠道资源。后对化工粉体行业深入考察调研后，敏锐觉察非金属矿石制粉行业的下游需求市场前景广阔，决心投身于超细磨粉产销行业。经过多年的发展，现属超细粉制造销售的大型企业。

2、随着产能与市场需求发展，客户对于产成品粉体的细度要求越来越高，从中低端粉体走量转型至以中端粉体为主、高端超细粉为辅“打好质量战”的战略转型，着力提升产成品附加值。

3、在适配各类下游产成品市场的转型中，以造纸业添加剂为例，为契合该行业对白度、细度、黏度的高要求，售后团队在生产线中的助磨剂等进行了具体调整。

4、该期项目的正式投产，标志着进一步深化与周边造纸厂、油漆厂等下游市场形成联动，以低碳环保的产销闭环促进地方产业集群发展。以立足广西辐射全国的战略眼光深化拓展未来市场。完成企业节能减排任务，成功实现了当地经济效益、社会效益与生态效益同步提升。

每期计划，科利瑞克都尽力契合发展战略。

04、多次考察雕琢适宜场地规划

厂区规划图纸

项目初期：项目组首次赶赴现场，以降本增效原则，结合实际条件进行全封闭式厂房设计。

项目中期：待设备正式投入生产后，售后人员再次赶赴现场进行衔接调试。并对企业设备运行人员进行相关调试培训。

项目后期：科利瑞克也将配备设备组人员当地停驻，确保客户售后省心。

厂区规划3D展示图

科利规划模式优势：保证生产线降本增效

（1）生产线为全封闭式厂房设计，能较大程度隔绝生产中的粉尘和噪声污染；

（2）生产线配备智能数控设备，精确控制成品粉体细度与产量，提升便捷性、安全性；

（3）以直线并排方式有序规划场地，便于后期检修，同时为单条行车贯通整个生产场地提供条件。

（4）负压生产仓的设计为客户提供绿色、安全、高效、低噪的生产要求。

05、本期项目现场&往期回顾

2022年项目回顾

2023年项目现场

06、生产线设备与工艺流程

HGM系列超细磨粉机工艺流程

装载机将破碎后粒径大小在500毫米以下的矿石输送至一级震动给料机，通过变频电机智能调节进料速度，保证大块矿石输送至二级震动给料机时平稳、均匀。

随后矿石将被输送入一级鄂式破碎机破碎至150毫米以下，同时均匀落在底部皮带输送机上。现场工作人员负责检查筛选出皮带上的低品位矿石，以有效提高矿石的白度与品位。经过挑选后再次进入二级锤式破碎机，进一步细碎。

矿石最后进入底部垂直提升机，将物料提升至料仓顶部再通过提升机输送至磨粉生产线的进料缓冲仓。仓内安装有电子安全限位装置，限位装置将进行智能化全时段安全生产监控，当限位报警时，需及时补充或停止原料的供应。

CLUM系列超细立式磨粉机工艺流程

主机电机通过减速机带动碾盘转动，同时高压风机产生的气流从进风口进入主机，物料经喂料螺旋送入立磨主机内落入碾盘中央，在离心力作用下，物料从碾盘中央向四周散开，经过碾盘上的辊道区域时，受磨辑压力，大块物料被直接压碎，小颗粒物料受压后再进行粒间研磨起到进一步粉碎作用，直至成粉。成粉后的物料继续向碾盘边缘移动，直到被进风口的强气流带走，气流中的物料经过上部选粉机时，在高速旋转的叶轮产生的离心力作用下，粗颗粒重新落入碾盘碾磨，合格粉体随气流穿过选粉系统后被除尘器收集，即为成品。

多头选粉机工艺流程

物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后返回磨腔内重新研磨。